彬州厂家带劲对焊法兰316L不锈钢法兰对焊法兰-瑞屹管道详细介绍

奥氏体不锈钢法兰除耐氧化性酸介质的腐蚀外，如果含有Mo,Cu等元素还能耐酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti,Ni，就可提高其耐品间腐蚀性能。由于奥氏体不锈钢法兰具有的和良好的综合性能，在各行各业中获得了的应用。文现的316L不锈钢法兰因其较低的含碳量，更耐蚀且易热处理，应用于化学加工设备、核能发电机等方面。低温离子渗碳技术可以改善奥氏体不锈钢法兰表面力学性能，且不会降低其耐蚀性能。奥氏体不锈钢法兰经过低温离子渗碳处理后，其表面硬度和性可以提高，同时不锈钢法兰的抗疲劳性能和耐孔蚀性也有很大的提高。奥氏体不锈钢法兰在低温离子渗碳硬化处理后表面会生成一层黑色薄膜。

这层黑膜严重影响了不锈钢法兰的美观，且其耐蚀性能也受到较大影响，所以需要对其进行去除黑膜的表面处理，从而恢复其不锈钢法兰本来颜色，并在一定程度上提高耐蚀性。贺芳等人用电化学对低温离子渗碳后的不锈钢法兰进行了表面亮化处理，虽然达到了亮化处理的目的，但电化学腐蚀速度比较难控制，不锈钢法兰表面硬化层的损失比较大，而且受电场效应的影响，边角部位硬化层的损失更大。本项研究是利用化学处理的对低温离子渗碳后的奥氏体不锈钢法兰表面进行亮化处理，找出化学亮化处理工艺路线和配方，研究亮化处理前后奥氏体不锈钢法兰表面的硬度、硬化层厚度，以及其耐蚀性能的变化。1实验1.1实验材料试验材料采用316L奥氏体不锈钢法兰。

其化学成分（以质量分数计)为:C≤0.03%,Si≤0.75%,Mn≤2.00%，P≤0.045%，S≤0.030%，Ni10.0%～14.0%,Cr16.0%～18.0%，Mo2.0%～3.0%。试验所用化学试剂均为分析纯。1.2低温离子渗碳试样的制备用酒精清洗316L不锈钢法兰试样表面，然后将试样放入离子热处理实验装置中进行低温离子渗碳处理。不锈钢法兰低温离子渗碳的工艺参数:渗碳温度为500℃,渗碳气氛为95%H2+5%CH4，真空室内工作压强为300Pa，渗碳保温时间为6h。1.3表征与测试在体视显微镜下观察亮化处理前后的不锈钢法兰表面形貌。金相试样经切割、镶嵌、磨制、抛光后，用50%HCl+25%HNO3+25%H2O溶液腐蚀

在YH-1368型蔡司金相显微镜下观察渗碳层横截面的显微组织。渗碳层横截面的显微硬度是在HVS-l000型显微硬度计上测定，所加载荷为50g，加载时间为10s。用TD73000型电化学测试仪测定亮化处理前后试样表面的阳极极化曲线，参比电极为饱和甘电极（SCE）,溶液为3%NaCl，扫描速度为1mV/s，辅助电极为Pt电极。2结果与讨论2.1亮化处理配方、工艺及过程奥氏体不锈钢法兰低温离子渗碳后，不锈钢法兰表面生成了一层山铁和铬的碳、氮、氧复合化合物以及碳组成的黑膜，替代了原来不锈钢法兰表面上的钝化膜。亮化过程就是利用纯化学法逐步去除这层黑膜。经过数次实验用化学法对低温离子渗碳不锈钢法兰进行亮化处理需要经过酸洗预处理、除积碳、碱洗和酸洗等过程。

2.1.1酸洗预处理酸洗预处理的目的是除掉黑膜中的部分氧化物，为下一步化学处理做准备。酸洗预处理液采用酸性较小的草酸，同时加入硫脉以及OP-10，起抗腐蚀和抗过度氧化的作用。2.1.2除积碳文献的试验证明，奥氏体不锈钢法兰低温离子渗碳后的w膜中含有单质的C。在酸洗预处理后，黑膜表面会沉积一层碳，如果不把这层碳去除，将会影响到后面的亮化处理。由于碳的化学稳定性，必须用有强溶解能力的有机溶剂组成的除碳剂去除。2.1.3碱洗碱洗的目的是使不锈钢法兰表面的黑膜变得疏松，以利于下一步的酸洗。经过碱洗处理后的不锈钢法兰要继续进行酸洗才能终去除不锈钢法兰表面的黑膜。2.1.4酸洗经过前面的化学处理后，低温离子渗碳不锈钢法兰表面的光亮度己经有所提高。

进行一次酸洗后就可以去除不锈钢法兰表面的氧化物，得到不锈钢法兰本来的颜色。2.2表而形貌分析图1是经过低温离子渗碳处理的奥氏体不锈钢法兰和经过化学亮化处理后的外观照片。可以看出，不锈钢经过低温离子渗碳后，表面呈均匀的黑褐色;经过化学亮化处理后，低温离子渗碳不锈钢法兰又恢复了原有的不锈钢法兰颜色。在对不锈钢法兰的化学亮化过程中，只是均匀地剥离了表面的黑膜，并未对卡套木身造成影响，所以整个过程中卡套没有变形，尺寸精度得到。2.3硬化层组织图2是低温离子渗碳奥氏体不锈钢法兰化学亮化处理前后横截面的金相照片。可以看出，低温离子渗碳后不锈钢法兰表面有一层组织均匀致密，厚度均匀一致的硬化层，厚度约为18.26um。经浸蚀后星自亮色，显然比签材更。经化学亮化处理后，渗碳层的厚度减薄为18.11um，组织状态没有发生变化，厚度仍均匀一致。这说明化学亮化处理不仅恢复了低温离一渗碳零件的表面颜色，而且可能地保留了硬化层的厚度。2.4显微硬度分析图3是化学亮化处理前后低温离子渗碳不锈钢法兰硬化层横截面的硬度分布曲线。经低温离子渗碳处理的不锈钢法兰表面表现出很高的表面硬度，并且整个渗碳层表现为一定平缓的硬度梯度。经化学亮化处理后，低温离子渗碳硬化不锈钢法兰表面的硬化层被均匀地溶解一部分，硬化曲线较之前有稍许下降。2.5耐蚀性分析316L不锈钢法兰化学亮化处理前后低温离子渗碳奥氏体不锈钢法兰表面的阳极极化曲线。自腐蚀电位是被自腐蚀电流所极化的阳极反应和阴极反应的混合电位，此时金属上发生的反应是金属的溶解及去极化剂的还原。金属腐蚀的倾向可以从自腐蚀电位的高低反映出来，自腐蚀电位越高，材料的耐蚀性能越好。从图4中可以看出，316L不锈钢法兰的自腐蚀电位，经低温离子渗碳处理后其自腐蚀电位略有提高，而经化学亮化处理后，其自腐蚀电位。这表明低温离子渗碳硬化处理后不锈钢法兰表面的耐蚀性经化学亮化处理后得到进一步提高。3结论1)奥氏体不锈钢法兰低温离子渗碳硬化处理后工件表面会形成一层黑色薄膜，这层黑膜破坏了不锈钢法兰原有的亮银色，而且不锈钢法兰表面的耐蚀性能也受到了影响。经过化学亮化处理后，不仅可以恢复低温渗碳不锈钢法兰表面原有的颜色。